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目前國際上常用測定VOC含量的標準有哪些？
目前國際上通用的對涂料產品中的VOC的定義是指，在與涂料產品接觸的大氣的正常溫度和壓力下能自行蒸發的任何有機液體或固體,通常將涂料產品中在常壓下沸點不大于250℃的任何有機化合物都定義為揮發性有機化合物( VOC )。
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涂料（樹脂）的固化方法是什么？有哪些？
涂物表面涂層由液態或粉末狀態轉變成無定形的固態薄膜的過程稱為涂料（樹脂）的成膜過程，或涂料（樹脂）的固化。涂料主要靠溶劑的揮發、熔融、縮合、聚合等物理或化學作用成膜。根據不同的成膜過程可將涂料分為揮發成膜型和交聯成膜型。
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什么是鋼桶涂料用樹脂？一起來看看
鋼桶是傳統容器之一，應用有一百多年的歷史，在今天，包裝技術日新月異，鋼桶在某些方面的應用已部分地被塑料或復合代替，但是由于鋼材具有極優良的綜合性能，且資源豐富，所以鋼材的包裝容器仍然保持著生命力，應用形式更加多樣。
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在噴漆、涂膠過程中對附著力促進劑有什么要求？
在表面處理過程中，形式主要集中在噴漆、電鍍和涂膠。不同的工藝有不同的數值或表面效果，但在實際施工過程中也面臨很多問題。表面處理較差。以噴漆和膠水為例，體現在噴漆百格測試不合格，膠粘劑與脫膠基材與膠水之間的牢固性較差。上述問題一般采用涂底漆附著處理劑的方法來解決，那么在噴漆、涂膠過程中對附著處理劑有什么要求呢?
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水性丙烯酸樹脂主要單體是哪些？一起看看
水性丙烯酸樹脂包括丙烯酸樹脂乳液、丙烯酸樹脂水分散體（亦稱水可稀釋丙烯酸）及丙烯酸樹脂水溶液。與傳統的溶劑型涂料相比，水性涂料具有價格低、使用安全，節省資源和能源，減少環境污染和公害等優點，因而已成為當前發展涂料工業的主要方向。水性丙烯酸烯樹脂涂料是水性涂料中發展最快、品種最多的無污染型涂料。
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水性樹脂，安全環保的選擇
近年來，涂料被廣泛的應用于汽車運輸行業、船舶行業、國防行業、電氣電子行業、房屋建筑行業。隨著節能環保意識在消費市場中的進一步深入，產品是否環保就成為消費者購買的重要因素。
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PP塑料配套涂料用樹脂都有哪些？
PP塑料是目前所有塑料中最輕的品種之一，常用于各種盆、家具、薄膜、編織袋、瓶蓋、汽車保險杠等，優點：PP質輕、韌性好、耐化學性好；缺點：鋼性不足、耐候性差。例舉常用的汽車保險杠，常被置于戶外，經受陽光暴曬，如果耐候性差，容易老化，失去原有的特性，但是我們看到的已是涂過漆的保險杠，即使經過較長時間，仍然比較完好。
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水性玻璃烤漆樹脂怎么選擇？一起來看看
常見的氨基樹脂一般是由三聚氰胺、甲醛反響再醚化得到的，溶劑型用的氨基樹脂一般選用丁醇或許異丁醇醚化。而該類型的氨基樹脂在水中幾乎沒有溶解性，很少用于水性系統中，水性氨基樹脂的醚化劑一般是甲醇，依據甲醇、甲醛增加量及醚化進程反響不同，水性氨基樹脂又可分為六甲氧基甲基三聚氰胺樹脂、部分甲醚化含羥甲基的水性氨基樹脂、部分甲醚化含亞氨基水性氨基樹
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乳液型與水溶性丙烯酸樹脂的區別在哪里？
目前在社會上出現了一些模糊概念，把水性樹脂通通稱作水溶性樹脂。實際上，水性丙烯酸樹脂按外觀來分，可以分作水乳型，水分散型和水溶性。
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目前市場上水性木器玩具涂料的性能要求有哪些指標？
抗刮傷、硬度、柔韌性、耐溫變、抗回粘、手感等性能要符合要求。尤其是耐回粘、耐溫變性要好，否則產品會有粘附在一起或開裂等情況發生，因有的產品須經過海上長途運輸，經過赤道地區時集裝箱里的溫度高達70~80℃，而有些地方的溫度會在0℃以下。
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