水性工業(yè)漆的底漆、中間漆、面漆的差異與選擇！
作者：
瀏覽：60
發(fā)布日期：2021-06-22
水性漆在分類上和油漆一樣，主要分家裝漆和工業(yè)漆兩大類，工業(yè)水漆又分噴涂在不同材質(zhì)、不同場(chǎng)合、不同功能的不同種類的水漆，分：醇酸類、氨基類、丙烯酸類、聚脂類、環(huán)氧類等。
1.底漆
底漆作用是防止或阻緩銹蝕、提供與底材的附著力、為后道漆打底和底材修正。底漆中粉料多，基料少，成膜粗糙，底漆的功能是使漆膜與基層和下道漆結(jié)合牢固，即就是要有好的附著力，阻止銹蝕的發(fā)生。
防銹底漆選用除了考慮防銹性能以外，必須考慮采用表面處理方法，尤其是新建鋼結(jié)構(gòu)
防銹底漆至關(guān)重要。建議首選有陰極保護(hù)性的富鋅底漆或熱涂鋅鋁涂層;采用噴射除銹的表面處理方法;盡量選用環(huán)氧防銹底漆。
底是基礎(chǔ)，在整個(gè)涂層體系中極為重要，它應(yīng)具有下列特點(diǎn)：
①基體表面(如鋼、鋁、混凝土等不同的金屬材料和非金屬材料)有良好的附著力，其樹(shù)脂基體中往往含有羥基、羧基等極性基團(tuán)。
②底漆應(yīng)黏度較低，對(duì)物面有良好的潤(rùn)濕性，且其溶劑揮發(fā)慢，有充分時(shí)間，對(duì)焊縫、銹痕等部位能透較深，從而產(chǎn)生較強(qiáng)的錨固作用。
③底一般不能太厚，如造船工業(yè)中使用的車(chē)間底漆，膜厚在15-20μm環(huán)氧富鋅防銹底的厚度在30～50μm通常膜太厚會(huì)引起收縮應(yīng)力，損及附著力。但隨著涂料技術(shù)的進(jìn)步，或因涂裝環(huán)境的要求需減少涂裝道數(shù)，也采用了厚膜型防銹底漆，如目前海上平臺(tái)普遍采用的厚膜型無(wú)機(jī)硅酸鋅底，要求一道膜厚在65～75μm。
④一些底漆中含有堿性料，如紅丹、堿式鉻酸鉛等鉛化合物和近期開(kāi)發(fā)的一些不含鉛的新型堿性顏料，當(dāng)水、氧和酸性物質(zhì)通過(guò)涂層進(jìn)行透時(shí)，堿性顏料就與這些物質(zhì)中和，使涂層和金屬界面保持微堿性，涂層便顯示出防腐蝕功能。因?yàn)榻饘俑g時(shí)在陰極呈堿性，所以底漆的基料宜具有附堿性。
⑤一些底漆中含有具有陰極保護(hù)作用的顏料，如以鋅粉為主要顏料的富鋅底漆。通過(guò)鋅粉粒子間的互相接觸和與鋼基底的接觸形成導(dǎo)電通路，起到電化學(xué)陰極保護(hù)作用。底漆中應(yīng)含較多的顏料、填料，其作用是:使漆膜表面毛糙，增加與中間層或面漆的層間密合;使底漆的收縮率下降，因?yàn)榈灼嵩诟稍锍赡み^(guò)程中溶劑揮發(fā)與樹(shù)脂的交聯(lián)固化均產(chǎn)生體積收縮而降低附著力，加人顏料后因?yàn)轭伭喜皇湛s，整個(gè)漆膜的收縮率邊小，保持底漆的附著力;顏料顆粒能屏蔽減少水、氧、離子的透過(guò)。
⑥底漆的基料應(yīng)具有屏蔽性，阻擋水、氧、離子的透過(guò)。
2.中間漆
涂裝體系中，多道涂層是必需的，彌補(bǔ)單道涂層的缺陷，增強(qiáng)屏蔽性能，因?yàn)閱蔚劳繉硬豢赡芫哂型苛舷到y(tǒng)所有特性，提高了性能，提高其外觀性能，防止針孔，讓面漆更光滑平整。
中間漆在防腐蝕涂料體系中起到承上啟下的作用，要求中間漆與底漆及面漆附著力良好。漆膜之間的附著并非主要是靠極性基團(tuán)之間的吸力，而是靠中間層所含溶劑將底漆溶脹，使兩層界面的高分子鏈纏結(jié)緊密。通過(guò)溶劑的替換來(lái)改善與底漆和老化涂層的相容性等。在重防腐蝕涂料系統(tǒng)中，中間層的作用之一是能較多地增加涂層厚度以提高整個(gè)涂層的屏蔽性能。在整個(gè)涂層系統(tǒng)往往底漆不宜太厚，面漆有時(shí)也不宜太厚，所以將中間層涂料制成觸變型高固體厚膜涂料，用無(wú)氣噴涂，一次可獲厚膜。增加了系統(tǒng)的整體厚度，增加了漆膜的屏蔽性，有些中間漆含有云鐵或鋁粉來(lái)提高性能，顏料的替換來(lái)改變面漆的遮蓋力，如最常用的環(huán)氧云鐵中間漆。
在防腐蝕涂料體系中，往往底漆和面漆不一定是同一類的樹(shù)脂基體，為了使各涂層之間黏結(jié)良好，形成一個(gè)整體防護(hù)體系，要求中間層漆與底漆和面漆都附著好，這就需要精心設(shè)計(jì)中間層漆。設(shè)計(jì)中間層漆的一般做法如下。
①盡量選擇與底漆和面漆相同或相近的基料。如在環(huán)氧富鋅底漆上通常采用環(huán)氧云鐵中間層漆進(jìn)行配套。
②選擇屏蔵型的顏料，如云母氧化鐵、鋁粉、滑石粉等，使中間層漆具有較好的屏阻擋作用。
③在選擇涂層厚度和層數(shù)時(shí)，從整個(gè)防腐蝕涂料體系的使用壽命和施工條件來(lái)考慮，尤其在重防蝕涂料體系中，可選擇觸變型高固體分厚膜涂料，采用高壓無(wú)氣噴涂涂裝工藝，一次達(dá)到厚膜。
④要重視底漆、中間層漆和面漆之間的相容性，防止選擇不當(dāng)，引起咬底、起泡等缺陷。
⑤為了增強(qiáng)中間層漆與底漆的附著力，尤其是底漆的表面比較粗糙時(shí)，如與厚膜型無(wú)機(jī)富鋅底漆配合時(shí)，往往推薦采用黏度較稀的中間過(guò)渡層漆，也將該類歸入中間層漆要求中間過(guò)渡層漆能很好地透到底的不平表面中，起到良好的固作用，現(xiàn)舉一應(yīng)用實(shí)例:在涂裝一海洋平臺(tái)涂料體系時(shí)，當(dāng)將厚膜型環(huán)氧面漆直接涂裝在厚膜型無(wú)機(jī)硅酸鋅底讀上時(shí)，面漆易出現(xiàn)許多類似火山口的表面缺陷，分析原因是厚膜無(wú)機(jī)硅酸鋅涂層表面呈多孔的不平整性，在上面直接涂裝厚膜的面漆時(shí)，包含在底漆縫隙中的空氣要“沖破”面漆而釋放，從而造成面漆的缺陷。如果在涂裝面漆前先用一道稀釋的環(huán)氧中間層漆作過(guò)渡連接，就可解決該問(wèn)題。
3.面漆
面漆主要功能是保護(hù)下層底漆，故要對(duì)大氣和濕度具有不滲透性，要能抵抗由風(fēng)化引起的物理和化學(xué)分解。
面漆的主要作用如下。
①面漆是整個(gè)防腐蝕涂料體系的第一道關(guān)口，具有抗化學(xué)作用，提升系統(tǒng)的整體有效性，低滲透性，抵御潮氣和電解質(zhì)的侵蝕。
②提供光澤和色彩。裝飾美觀及標(biāo)志作用。
③抗紫外線作用耐候性強(qiáng)，遮蔽日光紫外線對(duì)涂層的破壞。某些耐化學(xué)品涂料，往往最后一道面漆是不含顏料的清漆，以獲得致密的屏蔽膜。
面漆簡(jiǎn)單分為外用和內(nèi)用。外用即在戶外使用，要求耐太陽(yáng)的紫外線，高性能耐候面漆有丙烯酸聚氨酯，氟碳和聚硅氧烷。也可選氯化橡膠、氯化聚乙烯和丙烯酸等面漆。環(huán)氧面漆可作為沒(méi)有耐紫外線要求時(shí)普遍采用的面漆。
產(chǎn)品中心
Product Center
熱門(mén)資訊
Hot News
推薦產(chǎn)品
