水性涂料施工的注意事項一覽【學習】
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發布日期：2021-06-23
凡是用水作溶劑或者作分散介質的涂料，都可稱為水性涂料。水性涂料包括水溶性涂料、水稀釋性涂料、水分散性涂料（乳膠涂料）3種。水溶性涂料是以水溶性樹脂為成膜物，以聚乙烯醇及其各種改性物為代表，除此之外還有水溶醇酸樹脂、水溶環氧樹脂及無機高分子水性樹脂等。
1. 水性涂料以水作溶劑，節省大量資源；水性涂料消除了施工時火災危險性；降低了對大氣污染；水性涂料僅采用少量低毒性醇醚類有機溶劑，改善了作業環境條件。一般的水性涂料有機溶劑（占涂料）在10％～15％之間，而現在的已降至1.2％以下，對降低污染節省資源效果顯著。
2.水性涂料在濕表面和潮濕環境中可以直接涂覆施工；水性涂料對材質表面適應性好，涂層附著力強。
3.水性涂料涂裝工具可用水清洗，大大減少清洗溶劑的消耗。
水性涂料存在的問題
1. 水性涂料對施工過程中及材質表面清潔度要求高，因水的表面張力大，污物易使涂膜產生縮孔;
2. 水性涂料對抗強機械作用力的分散穩定性差，輸送管道內的流速急劇變化時，分散微粒被壓縮成固態微粒，使涂膜產生麻點。要求輸送管道形狀良好，管壁無缺陷。
3. 水性涂料對涂裝設備腐蝕性大，需采用防腐蝕襯里或不銹鋼材料。水性涂料對輸送管道的腐蝕，金屬溶解，使分散微粒析出，涂膜產生麻點，也需采用不銹鋼管。
4. 水性涂料對施工環境條件（溫度、濕度）要求較嚴格，增加了調溫調濕設備的投入，同時也增大了能耗。
5. 水性涂料存在耐水性差的問題，使涂料和槽液的穩定性差，涂膜的耐水性差。水性涂料的介質一般都在微堿性（pH7.5～pH8.5），樹脂中的酯鍵易水解而使分子鏈降解，影響涂料和槽液穩定性，及涂膜的性能。水性涂料雖然存在諸多問題，但通過配方及涂裝工藝和設備等幾方面技術的不斷提高，有些問題在工藝上得到防止，有些通過配方本身得到改善和提高。
噴涂法是水性涂料施工中最首要的辦法之一，用噴涂法涂飾物體外表，可獲得薄而均勻的涂膜，對于幾許形狀各異，有小孔、縫隙、高低不平的地方，涂料均能分布均勻;對于噴涂大物面，此辦法較涂刷更為疾速而有用。
但用噴涂法進行施工也須掌握一些操作竅門：
首先，用潔凈的水將涂料調至適宜噴涂的黏度，以涂-4黏度計丈量，適宜的黏度一般是20秒~30秒。如一時沒有黏度計，可用目測法：用棒(鐵棒或棒槌)將涂料攪勻后挑起至20厘米高處停下觀察，如漆液在短時間(數秒鐘)內不斷線，則為太稠;如一離桶上沿即斷線則為太稀。要在20厘米高處停留時，漆液成一直線，剎那間即斷流成為往下滴，這個黏度較為適宜。
第二，空氣壓力最佳控制在0.3~0.4兆帕(3~4公斤力/平方厘米)。壓力過小，漆液霧化不良，外表會構成麻點;壓力過大易流掛，且漆霧過大，既糟蹋涂料又影響健康。
第三，噴嘴與物面的間隔一般以300毫米~400毫米為宜。過近時，漆膜易流掛;過遠漆霧不均勻，易呈現麻點，且噴嘴距物面遠，漆霧在途中飛散會耗費材料。間隔的具體大小，應根據涂料的品種、黏度及氣壓的大小來恰當調整。慢干漆噴涂間隔可遠一點，快干漆噴涂間隔可近一點;黏度稠時可近一點，黏度稀時可遠一點;空氣壓力大時，間隔可遠一點，壓力小時可近一點;所謂近一點遠一點是指10毫米~50毫米之間小范圍的調整，若超越此范圍，則難以獲得較好的漆膜。
第四，噴槍可作上下、左右移動，最佳以10~12米/分的速度均勻運作，噴嘴要平直于物面噴涂，盡量削減斜向噴涂。當噴到物面兩頭時，扣噴槍扳機的手要敏捷松一下，使漆霧削減，由于物面的兩邊，往往要接受兩次以上的噴涂，是最簡單形成流掛的地方。
第五，噴涂時，下一道要壓住上一道的1/3或1/4，這樣才不會呈現漏噴現象。在噴涂快干漆時，需一次按次序噴完，補噴作用一般不滿意。
第六，在室外空闊的當地噴涂時，要注意風向(勁風時不宜工作)，操作者要站在順風方向，防止漆霧被風吹到已噴好的漆膜上形成丑陋的粒狀外表。
第七，噴涂的次序是：先難后易，先里后外。先高處后低處，先小面積后大面積，這樣就不會形成后噴的漆霧飛濺到已噴好的漆膜上，損壞已噴好的漆膜。
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