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水性聚氨酯膠粘劑(水性PU膠)6大特點及脫膠問題解決方法

返回列表 作者: 瀏覽:41 發(fā)布日期:2021-05-31
水性聚氨酯膠粘劑(簡稱PU膠)是指以水性聚氨酯為基料而制得的膠黏劑,是水性膠粘劑中的重要一類,以其優(yōu)良的粘接性、突出的耐油、耐沖擊、耐磨、耐低溫等特性,近年來得到了迅速發(fā)展。

水性聚氨酯膠粘劑的6大特點:

1.大多數(shù)水性聚氨酯膠粘劑中不含-NCO基團(tuán),因而主要是靠分子內(nèi)極性基團(tuán)產(chǎn)生內(nèi)聚力和黏附力進(jìn)行固化。而溶劑型或無溶劑單組分及雙組分聚氨酯膠粘劑可充分利用-NCO的反應(yīng)、在粘接固化過程中增強粘接性能。水性聚氨酯中含有羧基、羥基等基團(tuán),適宜條件下可參與反應(yīng),使膠粘劑產(chǎn)生交聯(lián)。

2.除了外加的高分子增稠劑外,影響水性聚氨酯黏度的重要因素還有離子電荷、核殼結(jié)構(gòu)、乳液粒徑等。聚合物分子上的離子及反離子(指溶液中的與聚氨酯主鏈、側(cè)鏈中所含的離子基團(tuán)極性相反的自由離子)越多,黏度越大而固體含量(濃度)、聚氨酯樹脂的分子量、交聯(lián)劑等因素對水性聚氨酯黏度的影響并不明顯,這有利于聚氨酯的高分子量化,以提高膠粘劑的內(nèi)聚強度。與之相比,溶劑型聚氨酯膠粘劑的黏度的主要影響因素有聚氨酯的分子量、支化度、膠的濃度等。相同的固體含量,水性膠粘劑的黏度較溶劑型膠粘劑小。

3.黏度是膠粘劑使用性能的一個重要參數(shù)。水性聚氨酯的黏度一般通過水溶性增稠劑及水來調(diào)整。而溶劑型膠粘劑可通過提高固含量、聚氨酯的分子量或選擇適宜溶劑來調(diào)整。

4.由于水的揮發(fā)性比有機(jī)溶劑差,故水性聚氨酯膠粘劑干燥較慢,并且由于水的表面張力大,對表面疏水性基材的潤濕能力差。若大部分水分還未從粘接層、涂層揮發(fā)到空氣中,或者被多孔性基材吸收就加熱干燥,則不易得到連續(xù)性的膠層。

5.水性聚氨酯膠粘劑可與多種水性樹脂混合,以改進(jìn)性能或降低成本。此時應(yīng)注意離子型水性膠的離子性質(zhì)和酸堿性,否則可能引起凝聚。因受到聚合物間的相容性或在某些溶劑中的溶解性的影響,溶劑型聚氨酯膠粘劑只能與為數(shù)有限的其他樹脂膠粘劑共混。

6.水性聚氨酯膠粘劑氣味小,操作方便,殘膠易清理,而溶劑型聚氨酯膠粘劑使用中有時還需耗用大量溶劑,清理也不及水性膠方便。

水性聚氨酯膠粘劑脫膠問題解決方法:

水性聚氨酯膠粘劑在汽車內(nèi)飾的膠粘及植絨領(lǐng)域應(yīng)用非常的廣泛,例如汽車內(nèi)飾手套箱、儲物盒、中央扶手箱等。但是汽車內(nèi)飾件中,PP材質(zhì)的使用比較廣泛,由于PP材料是非極性材質(zhì),表面難以粘接,常常出現(xiàn)PP底材與水性聚氨酯膠水之間粘接出現(xiàn)脫膠等問題。有效的解決方法通過對PP材質(zhì)表面進(jìn)行前處理,在底材與膠粘劑之間涂刷一層炅盛處理劑研發(fā)的PP處理劑,增進(jìn)粘接力,解決粘接不牢靠脫膠等問題,通過RoHS檢測。
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